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東莞市曙光精密機(jī)械有限公司
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沙迪克Sodick直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)高速高性能電火花線切割機(jī)
進(jìn)行電火花加工時(shí)，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給，當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時(shí)，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。
在放電的微細(xì)通道中瞬時(shí)集中大量的熱能，溫度可高達(dá)10000℃以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點(diǎn)工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時(shí)在工件表面上便留下一個(gè)微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。
緊接著，下一個(gè)脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點(diǎn)處擊穿，產(chǎn)生火花放電，重復(fù)上述過程。這樣，雖然每個(gè)脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產(chǎn)率。
在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給，便加工出與工具電極形狀相對應(yīng)的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運(yùn)動(dòng)方式，就能加工出各種復(fù)雜的型面。工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無損耗。
工作液作為放電介質(zhì)，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點(diǎn)較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機(jī)是一種自激放電，其特點(diǎn)如下: 火花放電的兩個(gè)電極間在放電前具較高的電壓，當(dāng)兩電極接近時(shí)，其間介質(zhì)被擊穿后，隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時(shí)間(通常為10-7-10-3s)后及時(shí)熄滅，才可保持火花放電的"冷極"特性(即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來不及傳至電極縱深)，使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。 利用火花放電時(shí)產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對材料進(jìn)行尺寸加工的方法，叫電火花加工。 電火花加工是在較低的電壓范圍內(nèi)，在液體介質(zhì)中的火花放電。 電火花的加工 按照工具電極的形式及其與工件之間相對運(yùn)動(dòng)的特征，可將電火花加工方式分為五類:利用成型工具電極，相對工件作簡單進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的電火花成形加工;利用軸向移動(dòng)的金屬絲作工具電極，工件按所需形狀和尺寸作軌跡運(yùn)動(dòng)，以切割導(dǎo)電材料的電火花線切割加工;利用金屬絲或成形導(dǎo)電磨輪作工具電極，進(jìn)行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削;用于加工螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī) 、齒輪等的電火花共軛回轉(zhuǎn)加工;小孔加工、刻英表面合金化、表面強(qiáng)化等其他種類的加工。電火花加工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀工件;加工時(shí)無切削力;不產(chǎn)生毛刺和刀痕溝紋等缺陷;工具電極材料無須比工件材料硬;直接使用電能加工，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;加工后表面產(chǎn)生變質(zhì)層，在某些應(yīng)用中須進(jìn)一步去除;工作液的凈化和加工中產(chǎn)生的煙霧污染處理比較麻煩。
沙迪克Sodick已授權(quán)東莞市曙光精密機(jī)械有限公司（曙光磨床）售賣其品牌下產(chǎn)品。
沙迪克Sodick直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)高速高性能電火花線切割機(jī)ALN400G(s)/ALN600G(s)
注：ALN400Gs/ALN600Gs為中國制機(jī)臺(tái)
關(guān)鍵技術(shù)均自主開發(fā)生產(chǎn)的的性能
Smart Pulse & Smart Linear
4軸直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)
XYUV4根軸采用了自主開發(fā)生產(chǎn)的高性能直 線電機(jī)，確立了無需滾珠絲杠的直接驅(qū)動(dòng)方 式。半地保持無齒隙的、正確的軸移動(dòng)， 這是傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式(滾珠絲杠方式)直無法 實(shí)現(xiàn)的。直線電機(jī)的特點(diǎn)高響應(yīng)、高隨動(dòng)性， 在正確的位置控制和加工時(shí)，將發(fā)揮出色的 放電特性。
新電源裝置與新加工回路
配備19英寸臥式觸摸屏，利用的人機(jī)界 面，提供更高的清晰度和便利性。
此外，還標(biāo)準(zhǔn)配備了大幅降低加工中的凹凸 量的"無凹凸控制II”、降低二次加工時(shí)的表 面粗糙度、提高半精加工速度的"TMP控制II" 等。
提高操作性和生產(chǎn)效率
標(biāo)準(zhǔn)配置陶瓷工件支架、口字形模座、自動(dòng) 三邊上下類型的處理槽、Z軸隨動(dòng)自動(dòng)液面 調(diào)整功能，提高了操作性。
此外，還可以利用高速自動(dòng)穿絲裝置(FJ-AWT)和中間液面控制功能，可以通過無人 操作實(shí)現(xiàn)高精度加工，提高生產(chǎn)效率。
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I主機(jī) |
ALN400G |
ALN600G |
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加工槽內(nèi)部尺寸（寬X深） |
850x610mm |
1050x710 mm |
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X軸行程 |
400 mm |
600 mm |
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Y輯行程 |
300 mm |
400 mm |
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Z輅行程 |
250 mm |
350 mm |
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U軸XV輯行程 |
150x 150 mm |
150x 150 mm |
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大錐度 |
±25e (板厚:130 mm) |
±25=(板厚:130 mm) |
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大工件尺寸（寬X深X高） |
600x470x240 （茂流加工時(shí)）mm |
800x570x340 （噴流加工時(shí)）mm |
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600x470x230 （浸漬加工時(shí)）mm |
800x570x280 （浸潦加工時(shí)）mm |
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大工件質(zhì)量 |
500 （殖流加工時(shí)）kg 350 （浸漬加工時(shí)）kg |
1000kg |
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電極絲直徑 |
(p0.05 ?(p03 mm ?1 |
<p0.05 ?(p0.3 mm w, |
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電極絲張力 |
3 ?23N |
3 ?23N |
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電極絲進(jìn)給速度 |
大420 mm/秒 |
大420 mm/秒 |
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地面到工作臺(tái)上面的距離 |
995 mm |
995 mm |
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機(jī)床主體尺寸（寬X深X高） |
2115x2335x2185 mm |
2445 x2685 x2296 mm |
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機(jī)床安裝尺寸（寬X深） |
3365 x3660 mm |
3695 x4060 mm |
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機(jī)床主體質(zhì)量（包括電源及加工液箱） |
3200 kg |
4300 kg |
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電氣總?cè)萘?/span> |
3 相 50/60 Hz 13 kVA |
3 相 50/60 Hz13kVA |
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1儲(chǔ)液箱 |
ALN400G |
ALN600G j |
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外形尺寸（寬X深） |
700 X 2155 mm |
790 X 2505 mm |
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質(zhì)量（干燥時(shí)） |
450 kg |
500 kg |
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加工液箱容量 |
675升 |
850升 |
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加工液過漕方式 |
紙過沌醬交換式 |
紙過濾暑交換式 |
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純水器 |
離子交衡斑S （18Liter規(guī)格） |
離子交換,脂（18Liter規(guī)格） |
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大加工電流 |
40 A (60A: Option) |
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電源輸入規(guī)格 |
AC200V 50/60 Hz |
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數(shù)控部 |
多任務(wù)攝作系統(tǒng)、K-SMGLINK方式（M4-LINK） |
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用戶存儲(chǔ)容量 |
繽輯區(qū)域：10萬塊、保存區(qū)域：30MB |
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記憶裝胃 |
SSD卡、外部存儲(chǔ)設(shè)備 |
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輸△方式 |
外部存儲(chǔ)設(shè)備、觸摸屏、鍵食、LAN |
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顯示方式 |
19 型 TFT-LCD |
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顯示文字 |
漢字、字母、數(shù)字等 |
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鍵傳 |
標(biāo)準(zhǔn)101標(biāo)準(zhǔn)軟健逾、功能鍵 |
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位置指令方式 |
埴鼠/蕓用 |
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輸入范圍 |
±999999.999/±99999.9999/±9999.99999/±999.999999 (可以切換) |
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放電加工條件登記功能 |
可登記10000個(gè)條件(C0000?C9999) |
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偏置功能 |
可登記10000個(gè)條件(H0000?H9999) |
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程序序列號(hào) |
按照設(shè)定，可以指定N000000000?N999999999 |
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坐標(biāo)斂 |
60 |
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同時(shí)控制擋數(shù) |
大4軸（SPW-E:大8嘗） |
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小指令單位 |
0.001 pm |
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小史動(dòng)單位 |
0.01 pm (X,Y,U,V 軸) |
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大進(jìn)給速度 |
X, Y軸：大3m/分、ZS ：2m/分 |
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位置檢測方式 |
全閉環(huán)（光榭尺） |
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驅(qū)動(dòng)方式 |
直線電機(jī)（X、Y、U. V輯） |
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各劫補(bǔ)償 |
分別進(jìn)行步距誤差補(bǔ)僖輅、平面補(bǔ)信、扭矩補(bǔ)償、扭曲校正、工件候斜補(bǔ)償、工件變 形補(bǔ)僖 |
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圖形顯示功能 |
XX、YZ、ZX平面、三維、加工中的描圖、放大、綠小、旋轉(zhuǎn)、后臺(tái)的描圖 |
